隨著水電站砂石料加工行業(yè)的不斷發(fā)展，在實(shí)現(xiàn)高能經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，主要的就是砂石料加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊處理，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，因此，我們砂石設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家通過(guò)分析研究，提出了對(duì)砂石料加工廢水的正確處理工藝。

傳統(tǒng)廢水處理工藝

砂石料加工廢水較大的特點(diǎn)是泥沙含量高，一般為60—80kg/?，高者達(dá)100kg/?，廢水經(jīng)處理后留下大量含水率高的泥渣，處理工作量大。我國(guó)砂石料廢水處理工藝主要有以下兩種：

1、簡(jiǎn)單物化、設(shè)置沉淀池。這種方式主要是靠廢水的自然沉淀，由于在實(shí)際施工中砂石料每天生產(chǎn)量巨大，廢水中的泥砂來(lái)不及沉淀，因此這種處理方式效果不理想。

2、機(jī)械裝置的處理法。即利用壓濾機(jī)壓濾廢水，盡管提高了廢水處理的效率。但是方法運(yùn)行成本高，且壓濾效果不理想。

新型砂石料加工廢水處理工藝

1、工藝流程

上述工藝形式各異，但都是由調(diào)節(jié)池(廢水、清水、廢渣)、加藥裝置、核心處理設(shè)施及廢渣處理設(shè)施等四大部分組成，我們重點(diǎn)分析的工藝，對(duì)傳統(tǒng)工藝既有繼承又有改進(jìn)，新工藝流程如圖1所示。

2、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

該流程與傳統(tǒng)工藝一樣，也具備調(diào)節(jié)池(廢水、清水、廢渣)、加藥裝置、核心處理設(shè)施及廢渣處理設(shè)施四大部分，但每個(gè)部分在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，又有不同程度的改進(jìn)，具體分析、對(duì)比如下。

①?gòu)U水調(diào)節(jié)池

傳統(tǒng)廢水調(diào)節(jié)池在使用過(guò)程中，由于廢水懸浮物濃度很高、顆粒粗，在進(jìn)人核心處理設(shè)備前產(chǎn)生大量沉淀，容易堵塞渣漿泵，或造成渣漿泵吸水困難，效率降低，往往需要人工清池，工作量較大，生產(chǎn)連續(xù)性差。新工藝在傳統(tǒng)廢水調(diào)節(jié)池中設(shè)置攪拌槳葉，防止廢渣沉淀淤積。廢水提升泵采用耐磨渣漿泵，設(shè)置地下泵房，低位安裝，增大吸水壓頭，確保渣漿泵高能運(yùn)行。

②核心處理設(shè)施

新工藝采用的核心處理設(shè)備為高能旋流污水凈化器，集成了直流混凝、臨界絮凝、離心分離及污泥濃縮沉淀技術(shù)，25—30min內(nèi)可在同一罐體中完成廢水快速凈化。進(jìn)水濃度在90000mg/L以下，不需進(jìn)行預(yù)處理，出水懸浮物濃度可穩(wěn)定在20～70mg/L。

離心分離和重力分離區(qū)的懸浮顆粒在離心力及重力的作用下進(jìn)入污泥濃縮區(qū)，廢渣在錐形泥斗區(qū)中上部經(jīng)聚合力的作用，顆粒群體結(jié)合成一整體，各自保持相對(duì)不變位置共同下沉，在泥斗區(qū)中下部濃度很高，顆粒間將縫隙中液體擠出界面，固體顆粒被濃縮壓密后從錐體底部定時(shí)或連續(xù)排出，廢渣含水率低，排污量較傳統(tǒng)工藝大為減少。

③加藥設(shè)施

該工藝加藥設(shè)施由一體化加藥裝置與混凝混合器組成。一體化加藥裝置可按配比濃度要求將固體藥劑溶化成水劑，然后用加藥泵自動(dòng)投加?；炷旌掀魈娲藗鹘y(tǒng)的混凝反應(yīng)池和管道混合器，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)定廢水混合時(shí)間和強(qiáng)度，使廢水和絮凝劑充分混合，以完成直流混凝反應(yīng)。

④廢渣處理設(shè)施

采用的橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)，廢渣從進(jìn)料、脫水都處于連續(xù)真空狀態(tài)，在進(jìn)水、運(yùn)行、濾布糾偏、出渣等方面都采用自動(dòng)控制。順利將沉淀池中的沉渣用刮砂機(jī)取出用壓濾機(jī)去水后運(yùn)至指定的堆場(chǎng)。

3、新工藝的特點(diǎn)

①處理后的出水懸浮物濃度穩(wěn)定在20～70mg/L。

②處理能力強(qiáng)、效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。前段不需設(shè)置預(yù)處理工藝，減少了土建投資和占地面積，簡(jiǎn)化了工藝流程，操作維護(hù)更加方便。

③在廢水、廢渣調(diào)節(jié)池中采用槳葉攪拌，避免了廢渣淤積，人工清池工作量大為降低。

④橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，脫水泥餅含水率低，自動(dòng)化程度高，濾帶壽命長(zhǎng)，更換簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低。

處理效果

在設(shè)計(jì)處理能力下，出水水質(zhì)控制性指標(biāo)懸浮物含量為8—16mg/L(地方環(huán)境監(jiān)測(cè)站抽檢值為14mg/L)，優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及砂石系統(tǒng)回用水標(biāo)準(zhǔn)(SS＜70mg/L)。

結(jié)語(yǔ)

從實(shí)踐來(lái)看，砂石料廢水處理首先應(yīng)從源頭控制廢水含沙量，砂石料加工過(guò)程中盡可能提高石粉回收率，同時(shí)盡量采用干法加工。在廢水處理工藝上，若地形及場(chǎng)地條件許可，優(yōu)選渣漿泵將廢水輸送到堆渣庫(kù)堆存、過(guò)濾的工藝；其次采用綜合處理工藝。若地形及場(chǎng)地均不許可，環(huán)保要求又比較高的地區(qū)，廢水處理宜選擇機(jī)械裝置法，如將絮凝、泥水分離及污泥濃縮等功能集成于一體化裝置中的處理工藝，可有效地減少占地，但投資及運(yùn)行費(fèi)相對(duì)較高，同時(shí)，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)特別注意連續(xù)性，以防止泥渣的淤堵。

我公司在為客戶(hù)提供優(yōu)越砂石生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，還能夠根據(jù)客戶(hù)需求提供各種 ，保證生產(chǎn)的高能進(jìn)行，歡迎前來(lái)選購(gòu)設(shè)備，選購(gòu)電話(huà)：0371-67772626。