由于玄武巖制砂具有成砂率低、成砂質量差、脫水困難等特點,如何克服這些難點,尋找制砂產(chǎn)量和質量的上佳結合點,降低制砂成本,是改進制砂工藝的關鍵所在。
針對立軸破成砂率低的難點,我們進行了多次實驗,尋找立軸破制砂時產(chǎn)砂率變化的規(guī)律,發(fā)現(xiàn)以下特點:
1、提高設備轉速,增加石料撞擊的線速度,成砂率有一定提高;
2、減少料源中細顆粒含量,有助于改善成砂率;
3、降低料源含水率,干法生產(chǎn)較濕法生產(chǎn)成砂率有顯著提高。
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找到這些規(guī)律后,對相應的車間進行改造:
1、在設備允許的前提下,將立軸破的轉速調(diào)到最快,增加石料的撞擊能量,提高一定的成砂率。
2、在一篩車間增加一層5mm篩網(wǎng),提前篩出立軸破原料中的大部分砂,降低立軸破原料中的細顆粒含量;細顆粒在立軸破中很難再次破碎,而且容易沾在鐵氈上形成料墊,降低塊石與鐵氈的撞擊力,減少料源中細顆粒的含量,可改善石料撞擊力量,而且減少立軸破的通過量,降低能耗,從而節(jié)約成本。
3、將一篩改為干法生產(chǎn),降低立軸破原料的含水率。一篩篩出成品為大石和中石,容易篩透,干法生產(chǎn)基本不影響成品質量。但干法生產(chǎn)可減少進入立軸破車間的原料的含水率,對減少立軸破襯板磨損,提高產(chǎn)砂能力有較大好處,并且可避免一篩車間產(chǎn)生的石粉流失,經(jīng)過一系列改進后,實測立軸破的成砂率提高14%左右。
責任就是擔當,就是付出。河南紅星制砂設備,優(yōu)越、高產(chǎn)、低消耗,為礦山企業(yè)的盈利負責,為經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展負責,承擔應當承擔的任務,完成應當完成的使命,做好應當做好的工作。
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