顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率與噬角的大小、破碎腔形有很大的關(guān)聯(lián)。為了提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，降低能耗，必須合理地確定較大噬角與破碎腔形。

（1）較大噬角

噬角對破碎機(jī)生產(chǎn)效率的影響是：噬角增加，生產(chǎn)率降低，反之生產(chǎn)率提高。可在主要破碎區(qū)采用較小嚙角以提高生產(chǎn)率，而在一般破碎區(qū)采用較大的嚙角來保證破碎比。

一般，較大噬角αm不能小于當(dāng)以破碎過程中在單塊物料與齒板之間不發(fā)生向上滑動為條件，且物料上沒有干涉而得出的噬角α1，α1≤22°~32°。但在實際中采用的較大噬角都沒有超過24°。

在實際破碎過程中，整個破碎腔內(nèi)物料之間存在著相互擠壓和研磨，超過α1的區(qū)域物料在破碎過程中向上滑動的趨勢被上部小于α1的物料所壓制住，因此仍能正常破碎。因此，在一定的條件下，αm可以大于α1。

（2）破碎腔形

在機(jī)器工作參數(shù)一定的情況時，對于每種物料，在理論上都存在一個合適的破碎腔形。只有在這個腔形下工作，破碎機(jī)的破碎效果才最理想。但是由于物料和破碎狀況的不同，這是不現(xiàn)實的。

在設(shè)計一個高能合理的破碎腔時，可分別設(shè)破碎腔的上、中、下部區(qū)域?qū)?yīng)的噬角為α2、α1、α3.三個噬角之間的關(guān)系為：α2>α1>α3，α0≤α1，其中α0是破碎 度處腔形的嚙角，α1是破碎機(jī)的極限噬角，一般取24度。

根據(jù)試驗和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，可按下式設(shè)計破碎腔各區(qū)域的噬角：α3=（0.25~1.0）α1，α2=（1.0~1.4）α1.

根據(jù)這個關(guān)系式，再考慮所破碎的物料特性和使用條件以及設(shè)備的工作參數(shù)，就可以確定一個合適的破碎腔形。更多顎式破碎機(jī)免費咨詢電話，可致電：0371-67772626。