石灰石簡介

石灰石是地殼中分布極為廣泛的一種碳酸鈣礦物，在玻璃、塑料、化工等領(lǐng)域中具有非常廣泛的用途，將石灰石經(jīng)專門的回轉(zhuǎn)窯煅燒后可制成石灰，是建筑領(lǐng)域中的理想原材料。為此，紅星機器專門針對石灰石的性質(zhì)研制了 石灰石回轉(zhuǎn)窯，在眾多石灰石煅燒設(shè)備中脫穎而出，性能優(yōu)勢顯著，下面對石灰石回轉(zhuǎn)窯進行簡要介紹。

石灰石回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

石灰石回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)包括了支撐裝置、窯頭、窯尾密封裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等。窯體位于托滾上，并與水平呈3°左右的傾角，托輪裝置用于支撐整個窯體，擋輪裝置用于控制窯體上下竄動。

石灰石回轉(zhuǎn)窯的工作原理

石灰石回轉(zhuǎn)窯開始工作時，石灰石原料經(jīng)預(yù)熱器從窯尾（先端）進入筒體，由于筒體的傾斜安裝和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，使石灰石物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從先端向低端移動的復(fù)合運動。石灰石物料在窯內(nèi)經(jīng)過分解，燒成，最后熟料從窯頭（低端）卸出，進入冷卻機。

石灰石回轉(zhuǎn)窯的性能優(yōu)勢

1、石灰石回轉(zhuǎn)窯的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的成熟合理，各個部件的安裝比較容易，操作更加的方便簡單，減輕了工作人員的工作壓力。

2、石灰石回轉(zhuǎn)窯的傳動部位設(shè)置了防止窯體變形的輔助裝置，保證了窯體在主傳動電源中斷的情況下仍能夠保持慢速轉(zhuǎn)動。

3、該設(shè)備的窯頭設(shè)置了殼罩式的密封裝置，窯尾設(shè)置了軸向接觸式的密封裝置，不僅防止了石灰石物料的流失，同時避免了粉塵的排放，降低了粉塵污染，改善了石灰石煅燒的環(huán)境。

4、該設(shè)備設(shè)置有低壓損的豎式預(yù)熱器，有效提高了石灰石的余熱效果及分解率。

5、該設(shè)備通過引進德國回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計理念，對傳統(tǒng)筒體結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化改進，不僅提高了筒體的使用壽命，同時提高了石灰石回轉(zhuǎn)窯煅燒的溫度，使石灰石的煅燒效果更佳，效率更高。

6、該設(shè)備設(shè)置了超溫報警裝置及溫度自動控制裝置，保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

石灰石回轉(zhuǎn)窯的安全操作注意事項

1、加強對工作人員的技能培訓(xùn)

紅星機器的這款石灰石回轉(zhuǎn)窯與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯工藝有所不同，它由層燒工藝改為混燒工藝，操作流程由加料、焙燒和出料單一手工操作流程，改為配料、計量、混料、布料、焙燒和出料的工藝流程，所以，必須要加強對工作人員的技能培訓(xùn)，并建立要建立石灰石回轉(zhuǎn)窯的操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作控制。

2、堅持安全作業(yè)

石灰石回轉(zhuǎn)窯是全封閉式窯爐，窯氣濃度達(dá)到30%~34%，巡檢工人在窯頂上觀察料面或調(diào)整料況一定要與集控室聯(lián)系，確認(rèn)停風(fēng)后再進行，不準(zhǔn)帶風(fēng)作業(yè)。進入窯下料倉排除瘤塊和雜物，要攜帶一氧化碳報警儀，打開窯門后待10min后，窯氣放散才能進入作業(yè)，以防止窯氣中毒。

3、保持產(chǎn)量穩(wěn)定

石灰石回轉(zhuǎn)如果經(jīng)常是燒燒停停的生產(chǎn)過程，不但會影響石灰石的質(zhì)量，也會影響石灰石回轉(zhuǎn)窯的壽命，只有保持有計劃的生產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，才能生產(chǎn)出優(yōu)越的石灰石物料。

4、保持鼓風(fēng)穩(wěn)定

石灰石回轉(zhuǎn)窯的鼓風(fēng)機配備了變頻器，窯下出灰安裝了鎖風(fēng)閥，可以不間斷地連續(xù)鼓風(fēng)。風(fēng)量流速的大小，可根據(jù)產(chǎn)量大小，入窯煤的多少，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。在沒有安裝空氣流量表的情況下，可以控制好三帶溫度。大起大落的鼓風(fēng)量波動會帶動產(chǎn)品質(zhì)量的波動，很難控制好機械化石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品質(zhì)量。

5、加強窯的保溫性能

石灰石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯大部分的保溫層，是采用保溫砂作填充料，對拆除下來的保溫砂重復(fù)使用，必須要進行晾曬，篩除砂中的磚塊與雜物，要保證干燥無雜物的保溫材料作為填充料加入窯內(nèi)。

6、嚴(yán)格控制上下溫度

為防止熱損失，石灰石回轉(zhuǎn)窯一般控制在200~250℃，燒小焦控制在90~130℃。窯下出灰溫度通常稱為灰溫，要嚴(yán)格控制在60℃以下。只有控制好窯的上下溫度，才能降低熱耗，節(jié)約成本，有效地穩(wěn)定三帶位置。

7、堅持精料入窯

回轉(zhuǎn)窯就是一種熱工設(shè)備，石灰石的分解是吸熱反應(yīng)，窯內(nèi)熱的傳遞全靠熱氣流的流動。所以窯內(nèi)一定要保持通風(fēng)氣孔，并加強對石灰石的篩分，有條件盡量裝配水洗設(shè)備，保證石灰回轉(zhuǎn)窯使用篩分干凈的精料。

目前，紅星機器的這款石灰石回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)在國內(nèi)外多家石灰石加工廠中成功實踐，大大提高了石灰石的煅燒效率，取得了滿意的石灰石煅燒效果，提高了企業(yè)的總體收益。石灰石回轉(zhuǎn)窯以其優(yōu)越的質(zhì)量及可靠的性能向用戶證明了，選擇紅星機器的石灰石回轉(zhuǎn)窯一定會取得非常好的效果。如果您還有關(guān)于石灰石回轉(zhuǎn)窯方面的疑問，歡迎您隨時蒞臨我公司考察選購，或是直接撥打我公司的24小時咨詢熱線：0371-67772626，我們以最實惠的價格期待與您的合作。

河南石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)總部地址：中國鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號。