為了了解鉬礦選礦工藝的選礦效果，某鉬選廠對該鉬礦的磨礦分級系統(tǒng)的生產(chǎn)效果進行了考察分析，發(fā)現(xiàn)了再磨礦分級系統(tǒng)中存在的問題，以便及時采取相應的解決措施。

一、原礦性質(zhì)

從區(qū)域地質(zhì)、礦床地質(zhì)以及巖石特性來看，東溝鉬礦和欒川鉬礦屬同一成礦帶。它們的更主要特征是以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主，同時含有一定數(shù)量的滑石、方解石和螢石等，還含有一定數(shù)量的碳質(zhì)物。輝鉬礦呈粗、中、細粒片狀集合體，不均勻分布在脈石礦物或近脈裂隙中，少量呈微細粒片狀浸染在脈石礦物中，偶爾見少量微細粒輝鉬礦與磁鐵礦伴生。能譜分析表明，輝鉬礦只由鉬、硫組成，總體上輝鉬礦分布粒度較細， 徑0.2mm，多數(shù)為0.010~0.1mm，亦有微量細粒(-10μm)嵌布在脈石礦物中。從原礦鉬物相分析結果看，氧化物中鉬在總鉬中的分布率約為6.6%。

輝鉬礦因鱗片狀結構及天然疏水性好而成為易浮選礦石。然而在成礦過程中，由于外力作用，二次析出即二次成礦以及其它作用而使礦石的構造和結構復雜化，甚至導致某些輝鉬礦的性質(zhì)發(fā)生變化，造成難選。如膠狀構造以及揉皺結構、壓碎結構、薄膜結構等，均可使輝鉬礦晶形發(fā)生某些變化，促成其難選。

其次，由于礦液二次析出成礦以及其它原因，輝鉬礦出現(xiàn)星點狀結構、蠕蟲狀結構、乳滴狀結構。該類輝鉬礦結晶顆粒細，與脈石礦物之間的關系非常密切，并且常常被包裹在脈石礦物之中，很難解離出來，難以回收而造成金屬損失。

二、考察結果及分析

1、考察結果

磨礦分級作業(yè)的主要技術指標見下表。

2、結果分析

(1)球磨機給礦粒度較粗。從上表看，800t/d球磨機給礦較粗，-20mm平均含量分別為80.38%和85.23%，1200t/d球磨機給礦粒度稍好。同型號球磨機相比，給礦粒度較細的其臺時效率和溢流細度也較高，溢流濃度低的其細度較高。

(2)磨礦工況差異較大。由于當班原礦供應充足，基本杜絕了斷礦，保證了球磨機的給礦均衡穩(wěn)定，同型號球磨機的臺時效率接近。但球磨機排礦中-74μm含量差異較大，高為1號機34.86%，低為4號機23.15%。

(3)分級作業(yè)。各分級機溢流的濃、細度較為理想，為下一步的浮選作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件。返砂比都不高，1號機低，僅為99.91%。用相近粒級含量驗算，結果比較接近，這與現(xiàn)場現(xiàn)象相符。其它分級機的分級效率高達66%以上，這對于螺旋分級機來說，分級效果尚可。

一般來說，除球磨機規(guī)格、新給礦量和鋼球等因素以外，物料在磨機內(nèi)停留時間主要決定于返砂比和給礦、返砂沖洗水量。1號機因返砂比低，排礦和返砂中細粒級含量也高，分級效率相對較低，這就是1號機各項技術指標較為異常的根本原因。

針對鉬礦磨礦分級系統(tǒng)實踐中存在的問題，鉬選廠要完善球磨機的鋼球添加制度，同時要減少溢流中+105μm的含量，從而提高磨礦分級效率，提高鉬礦選礦整體的效率。如果你想了解更多鉬礦磨礦工藝流程信息，可直接致電：0371-67772626，也可親臨我廠了解考察！總部地址：中國鄭州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號。