鑒于磨礦工藝對選礦廠的重要性，紅星大型礦山設備生產(chǎn)廠家對磨礦工藝的設計嘗試新工藝、新技術、新設備。下面以銅鉬礦為加工原礦石進行設計比較。

一、礦石性質

礦石類型分為以銅為主的銅鉬礦石（下稱“銅礦石”）、以鉬為主的鉬銅礦石（下稱“鉬礦石”）。原礦露天開采，淺部以銅礦石為主，深部以鉬礦石為主。銅礦石、鉬礦石及混合礦石（銅礦石與鉬礦石質量比為1∶1）的真密度分別為2．73t/m3、2．64t/m3、2．67t/m3，普氏硬度系數(shù)8～10。三種礦石球磨Bond功指數(shù)測定結果見下表。

二、碎磨工藝流程設計

1、碎磨工藝流程方案比較

（1）方案比較基礎

考慮礦石性質、建設規(guī)模、設備供貨周期等因素，設計時對方案一（中細碎+球磨（2CB）流程）與方案二（半自磨+頑石破碎+球磨（SABC）流程）進行了比較。方案比較的基礎:生產(chǎn)規(guī)模36000t/d，工作日330d/a，破碎篩分工作時間18h/d，半自磨、球磨工作時間24h/d，半自磨流程頑石產(chǎn)率按35%～40%選擇設備；比較范圍從粗碎排料開始至旋流器溢流為止。兩種碎磨方案的工藝流程見下面2張圖。

（2）方案比較結果

兩種碎磨方案投資及運營技術經(jīng)濟綜合指標比較結果見表2，工藝技術及操作優(yōu)缺點比較結果見下表。

由上述比較結果可知：碎磨系統(tǒng)總投資方案Ⅱ比方案Ⅰ節(jié)省3973．9萬元、成本費用年節(jié)省1187．0萬元；方案Ⅱ流程短、設備數(shù)量少、自動化程度高、操作環(huán)境好，在工藝技術、設備選型、流程配置等方面都具有創(chuàng)新性。因此，設計碎磨流程推薦方案Ⅱ，即SABC碎磨工藝流程。

2、SABC碎磨工藝流程簡介

露天采出的礦石粗碎后產(chǎn)品粒度為－300mm，經(jīng)膠帶輸送機運至儲礦堆場，再經(jīng)重型板式給礦機及膠帶輸送機給入Ф8．8m×4．8m半自磨機。半自磨機排礦經(jīng)磁力弧除鐵及直線振動篩分級，篩上+7mm頑石給入頑石倉，由HP800圓錐破碎機開路破碎后返回半自磨機；篩下－7mm產(chǎn)品進入由Ф6．2m×9．5m溢流型球磨機及10－GMAX26旋流器構成的閉路磨礦系統(tǒng)。旋流器溢流細度為－200目占60%～65%，沉砂返回球磨機。

圓錐破碎機，用于破碎，如上圖

用于研磨的球磨機，如上圖

3、碎磨工藝流程設計創(chuàng)新點

（1）頑石倉溢流旁通措施

頑石破碎機可隨時短路掉，且不影響生產(chǎn)的連續(xù)性。根據(jù)頑石產(chǎn)率變化，實現(xiàn)SABC流程與SAB流程的靈活切換，增強流程的適應性。

（2）磁力弧除鐵系統(tǒng)

半自磨機頑石窗開口尺寸60mm，因此半自磨機排料中混雜著小于60mm的碎鋼球，碎鋼球在系統(tǒng)中影響頑石破碎機的正常運行；同時，小于7mm篩孔的碎鋼球進入砂泵池會對砂泵、旋流器、礦漿管道造成嚴重磨損，縮短使用壽命。傳統(tǒng)的除鐵方式難以將碎鋼球除盡，為解決上述問題，行業(yè)專家人員一起研制了MA－2211型磁力弧，成功應用于該項目建設中。生產(chǎn)實踐證明：磁力弧除鐵較徹底，能保證碎磨系統(tǒng)的暢通，增加過流件的使用壽命，在設計的其它項目中也得到了很好的應用。

紅星礦山設備生產(chǎn)廠家專業(yè)設計生產(chǎn)碎磨設備及碎磨工藝，保證所有設備通過ISO9001國際質量體系認證，我公司生產(chǎn)的紅星牌設備已成為國內(nèi)熟知品牌，被廣大客戶認可并遠銷海外。歡迎廣大客戶來廠考察選購。選購電話：0371-67772626。