我國銀礦資源豐富，隨著資源的開采，鉛鋅銀礦的資源越來越多，這種鉛鋅礦伴生的銀礦資源在選別上與以往有很大差別，難度也較大。為此，我們對鉛鋅銀礦選礦工藝技術(shù)進行了研究。

通過分析鉛鋅銀礦性質(zhì)發(fā)現(xiàn)，試樣中的有價礦物為鉛、鋅及少量的錫、銀，硫含量較高達到10%。鉛大部分以硫化鉛礦的形式存在，少量的氧化鉛礦物含量占13．87%；鋅以硫化氧化混合鋅礦的形式存在，氧化鋅及鋅鐵尖晶石含量達到36%；含硫礦物主要是磁黃鐵礦，其次是黃鐵礦。鉛、鋅、礦物均呈粗細不均勻粒度嵌布，粗粒3~5mm，細粒僅幾微米，尤其是鋅礦物與含鐵礦物之間嵌布粒度很細，難以達到單體解離。

為此，我們設(shè)計了全新的鉛鋅銀礦選礦工藝技術(shù)，既采用二段閉路破碎、二段閉路磨礦、一粗三掃二精全浮選選礦工藝流程，選礦產(chǎn)品為鉛銀混合精礦。

1、破碎系統(tǒng)采用二段一閉路，大大降低了人磨粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦的處理能力，“多碎少磨”是選礦廠節(jié)能降耗，降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益行之有效的措施之一。

2、磨礦流程由過去的一段閉路磨礦改為二段閉路磨礦，二段磨機采用高能溢流型的球磨機，與旋流器組組成閉路。提高了磨礦產(chǎn)品的解離度，進而提高了二段分級溢流的品質(zhì)。

全新工藝對精礦的回收率較高，能夠滿足鉛鋅銀礦的選礦指標(biāo)，流程優(yōu)勢明顯：

1、整個流程降低了粉礦粒度，體現(xiàn)多碎少磨的原則。

2、磨礦自動化程度高。通過自動調(diào)節(jié)能及時根據(jù)所測結(jié)果準(zhǔn)確地對有關(guān)變化量如給礦量、鋼球補加、給礦水、返砂水、排礦水、磨礦濃度等進行自動調(diào)節(jié)，以達到上佳的磨礦效果，同時采用磨礦自動化控制，能提高了磨機的生產(chǎn)能力。

3、采用新型浮選藥劑，提高了銀精礦回收率。

該套鉛鋅銀礦選礦工藝能夠?qū)崿F(xiàn)對物料有效單體解離，實現(xiàn)效率高的精礦回收利用率，是現(xiàn)代成熟選礦工藝技術(shù)的體現(xiàn)。我公司提高的全套銀礦選礦設(shè)備能夠為客戶定制效率高的選礦工藝，保證精選效益較大化。更多工藝流程了解，可致電咨詢：0371-67772626。