冶金廠銅爐渣的選礦技術基礎已經(jīng)相當成熟，有條件采用經(jīng)濟、有效的選礦方法綜合利用二次資源。總的來說，目前銅爐渣的選礦方法主要有浮選法，有時也采用磁選法和重選法。

1、浮選法

浮選法是在選礦領域中應用最廣泛的一種方法。目前從富氧熔煉渣(如閃速爐渣)及轉爐渣中浮選回收銅在煉銅工業(yè)上已得到廣泛的應用。浮選法具有銅收率高、能耗低(較電爐貧化)的特點，與爐渣返回熔煉相比，可以將Fe3O4及一些雜質從流程中除去，吹煉過程的石英用量將大為減少。銅浮選回收率一般在90%以上，所得銅精礦含銅大于20%，尾渣含銅在0.3%～0.5%。浮選法最主要的設備是浮選機。

2、磁選法

磁選法用于回收渣中強磁性成分，如渣中含有鐵(合金)和磁鐵礦時，可以考慮采用磁選法。由于鈷、鎳在鐵磁礦物中相對集中，銅非磁相，因而磨細結晶良好的爐渣可作為預富集的一種手段。由于有用金屬礦物在渣中分布復雜，常有連生交代，且弱磁性鐵橄欖石在渣中占的比例大，因而磁選效果不盡人意。磁選法在銅爐渣選礦中常與其他方法聯(lián)合使用。磁選法最主要的設備是磁選機。

3、重選法

重選法可用于含有一定量的粒度較粗的單體金屬銅的爐渣中的，在磨礦過程中可以很好地單體解離，但這部分金屬銅粒子無法磨碎，浮選方法對這部分金屬銅是無效的。而粗粒金屬銅粒子與爐渣中脈石礦物的比重差異很大，根據(jù)比重差異特性，可用重選法對粗粒金屬銅粒子進行有效的回收。

國內(nèi)外選礦專家總結出冶煉渣選礦處理6要點：多碎少磨、浮磁聯(lián)合、較充分的單體解離、 磨礦后快速中間浮選、較高的浮選濃度、國外常規(guī)適用藥劑以及對冶煉渣緩冷處理的期望。在生產(chǎn)實踐中，應根據(jù)不同爐渣的成分特點而采用不同的流程。

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