顎式破碎機(jī)常常用在物料的粗碎作業(yè)，工作條件惡劣，在使用過程中需要定期檢修與維護(hù)?，F(xiàn)在結(jié)合客戶的實(shí)際需要，詳細(xì)介紹顎式破碎機(jī)各個(gè)部件的檢修操作方法。

一、機(jī)體的檢修

1. 鑄鐵表面應(yīng)光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應(yīng)修補(bǔ)或更換。

2. 安裝要按技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

3. 機(jī)座的縱向水平度不應(yīng)超過0.5mm/m。

4. 機(jī)座的橫向水平度不應(yīng)超過0.15mm/m。

5. 機(jī)座上面的部件，應(yīng)在機(jī)座找平、找正并緊固好螺栓后，方可進(jìn)行安裝。

6. 機(jī)架兩側(cè)護(hù)板，其整個(gè)平面彎曲不得大于1.5mm，否則要修正；各孔位置對(duì)應(yīng)公稱尺寸誤差不應(yīng)超過0. 5mm；護(hù)板與側(cè)墻固定要牢固，不得有松動(dòng)，厚度磨損壞2/5時(shí)，應(yīng)更換。

二、動(dòng)顎體的檢修

1. 檢修前要切斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆下后推力板。

2. 拆下動(dòng)顎體兩端瓦座，即可將動(dòng)顎體吊出檢修。

3. 下部推力板槽應(yīng)和軸承孔徑 平行，其平行偏差不得大于0.3mm。

4. 兩端軸承孔軸線的同軸度為0.05mm。

5. 兩端面對(duì)軸孔的軸線垂直度為0.08mm。

6. 動(dòng)顎下部固定襯板的凸沿磨損后應(yīng)補(bǔ)焊修理，動(dòng)顎與機(jī)架兩側(cè)應(yīng)保持相等距離，偏差不得超過±2mm。

7. 襯板支承表面應(yīng)粗加工，裝配時(shí)與顎體接觸必須良好，不得有撓角懸空現(xiàn)象，必要時(shí)研磨或用砂輪修平，與動(dòng)顎固定要牢固接觸均勻，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；襯板可以調(diào)頭使用，如有裂紋及其他影響強(qiáng)度的缺陷及齒形高度磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

三、偏心軸的檢修

1. 檢修前要切斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆下后推力板。

2. 拆下偏心軸兩端瓦座，拆下皮帶輪，將偏心軸吊出。

3. 偏心軸檢驗(yàn)無裂紋。

4. 偏心軸對(duì)固定軸的平行度不大于0.1mm/m。

5. 偏心軸安裝水平度小于0.1mm/m。

四、調(diào)整部件的檢修

1. 檢查修理各零件，裝配要協(xié)調(diào)可靠，不得有卡住現(xiàn)象。

2. 推力板的兩支承面與襯鐵接觸均勻，其間隙不得超過0.7mm，裝配時(shí)應(yīng)在推力板與襯鐵之間涂以石墨潤(rùn)滑脂或加含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂。

3. 彈簧端面對(duì) 垂直度不得大于3.5mm；表面必須光潔平整，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷不得使用；壓縮彈簧在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)殘余變形要及時(shí)更換， 負(fù)荷24h內(nèi)不得發(fā)生殘余變形，否則應(yīng)更換；調(diào)整時(shí)擰得不要太緊或太松，預(yù)緊程度以壓縮彈簧起作用為宜。

五、帶輪及飛輪的檢修

1. 帶輪及飛輪與主軸裝配時(shí)，必須牢固。

2. 帶輪及飛輪的端面和徑向圓跳動(dòng)公差為0.3mm。

3. 軸頭壓蓋裝配必須牢固，固定螺栓不能有松動(dòng)現(xiàn)象，并上好鎖緊裝置。

4. 帶輪安裝固定后，調(diào)整電動(dòng)機(jī)找正，兩輪幾何平面應(yīng)重合，其兩輪中心距偏差應(yīng)小于或等于1mm/m。

5. 滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承的安裝按其技術(shù)要求執(zhí)行。

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