原料從礦山運回后，一般都要經(jīng)一系列的加工后，才能使用。制磚破碎系統(tǒng)多采用開路流程的一段破碎，一段破碎常用設(shè)備為顎式破碎機。在整個生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎流程和破碎機是非常重要的，本文來分享一下破碎磚流程和選擇破碎設(shè)備的相關(guān)信息。

原料粉碎之后才能制磚

01破碎車間布置

廠區(qū)地形、工廠規(guī)模和原料倉庫形式，直接影響破碎車間的位置和標(biāo)高。如選用機械化原料倉庫時，破碎車間一般布置在其中；選用露天堆放的倉庫，并用汽車運進(jìn)原料，這時破碎車間布置在倉庫附近為宜。

02怎樣選擇破碎機

1、破碎機的破碎比的大小將影響破碎系統(tǒng)中破碎機破碎的次數(shù)和破碎機的選型。當(dāng)破碎機的破碎比能滿足系統(tǒng)的要求時，應(yīng)該采用一段破碎。

一段破碎具有設(shè)備臺數(shù)少、揚塵點少、工藝流程和布置簡單，基建投資和生產(chǎn)花錢少等優(yōu)點。當(dāng)要求破碎機的破碎比較小，為3～6時，宜選用顎式破碎機或圓錐破碎機，而要求破碎比在10～15時，選用反擊式破碎機。

2、根據(jù)物料平衡計算算出對破碎車間要求物料的小時加工量來選擇破碎機的型式、規(guī)格和臺數(shù)。

3、耐火廠加工的各種原料大部分屬中硬性，少數(shù)屬高硬性，為減少設(shè)備的磨損，宜選用低速運轉(zhuǎn)的顎式破碎機；對中硬性原料的破碎，也可選用高速運轉(zhuǎn)的反擊式破碎機，但破碎機的磨損件必須采用耐磨高錳鋼制作。

當(dāng)破碎質(zhì)軟、粘性大的軟質(zhì)粘土?xí)r，如選用顎式破碎機，容易造成機腔下部的堵塞，故使用這種破碎機時，除要特別注意給料均勻外，還必須控制原料水分小于10％。個別廠用輥式破碎機破碎軟質(zhì)或半軟質(zhì)粘土。也可采用破碎兼烘干流程（向破碎機通入熱氣）。

破碎廢坯時，一般單獨設(shè)置破碎機，并采用人工給料。

4、制磚破破碎系統(tǒng)都采用開路流程（不設(shè)篩分設(shè)備）的一段破碎，多采用顎式破碎機。

顎式破碎機

圓錐破碎機

反擊式破碎機

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