顎式破碎機是鄭州紅星機器設(shè)備 的拳頭產(chǎn)品，而紅星公司又是國內(nèi)最早開始生產(chǎn)顎式破碎機的企業(yè)，經(jīng)過幾十年發(fā)展，公司已擁有成熟的顎破機生產(chǎn)、研發(fā)技術(shù)，并被國內(nèi)礦山、建筑、水利、公路、水電站等行業(yè)所認(rèn)同，也走在國際破碎機技術(shù)界的前沿。

顎式破碎機的應(yīng)用非常廣泛，動顎是其主要的工作部件，在破碎機的工作過程中，動顎易出現(xiàn)磨損失效的問題，從而影響破碎機的工作能力。針對這一問題，下文將主要介紹動顎的修理方法。顎式破碎機動顎的修理，一般是裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等等。

1）裂紋修理

動顎裂紋在生產(chǎn)運行工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的部位是在中下部。對裂紋之修理順序是：檢查裂紋大小，對已發(fā)現(xiàn)或懷疑確裂紋之部位，用煤油進(jìn)行徹底洗擦，然后涂以白粉或粉筆粉，稍等片刻即可顯現(xiàn)出裂紋的情況。根據(jù)裂紋情況，可采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形；根據(jù)動顎的材質(zhì)，鋼的化學(xué)成分含碳量的多少，選擇確定合適的焊條。之后進(jìn)行焊接，必要情況下，可以采取增加補焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強度，保證焊接效果。

2）折斷修理

動顎經(jīng)長期運行后或突然事故有時發(fā)生折斷，實踐證明，對己折斷的動顎，在采取恰當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)措施后，是完全可以修復(fù)再次使用的。動顎折斷一般溝選用“X”形焊接，每側(cè)坡口可選擇45度，焊接前 預(yù)先加好起臨時固定作用的拉筋(焊接上)，這樣就可以確保焊接時不會由于溫度的變化而產(chǎn)生變形，焊接后尺寸符合折斷前的尺寸要求。

3）軸承孔磨偏修理

動顎軸承孔有時由于安裝不當(dāng)或切削加工不符合要求，經(jīng)使用一定時間后，便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象。軸承孔磨偏的修理辦法一般有兩種：將已磨損的軸承孔焊補“長肉”，重新鏜孔，恢復(fù)原配合尺寸；對已磨損的軸承孔，進(jìn)行擴孔后嵌套(套厚度5—6mm)。恢復(fù)原配合尺寸。套的外圓可選用D/gc配合，內(nèi)孔選用D/d配合。

4）支撐墊凹槽磨損或偏斜修理

支撐墊凹槽磨損或偏斜的修理有兩種方法：對已磨損或偏斜部位，用電焊“長肉”后再到機床上進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)原配合尺寸；當(dāng)磨損或偏料道大時，也可以來用焊補一層適當(dāng)厚度的鋼板，再進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)以配合尺寸。修理后的支撐墊凹槽 與偏心軸小心線的不平行度偏差，應(yīng)不大于0.2mm。

紅星機器生產(chǎn)的鄂式破碎機是集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的成功經(jīng)驗研發(fā)的，具有功能強大，破碎效率高，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制作容易、維護(hù)方便、設(shè)備和生產(chǎn)費用低等特點，可實現(xiàn)物料被擠壓搓、碾等多重破碎，實現(xiàn)批量生產(chǎn)，因此廣泛地用于選礦、建材和化學(xué)工業(yè)。顎式破碎機可對堅硬或中硬礦石進(jìn)行粗、中碎，可以輕松滿足水泥行業(yè)的石灰石需求，鄂式破碎機在達(dá)到協(xié)調(diào)發(fā)展的同時，也實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)、效益、質(zhì)量的統(tǒng)一。

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