顎式破碎機(jī)擺動(dòng)滾柱軸承用滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。所使用的潤(rùn)滑脂必須保證軸承滾動(dòng)表面間能形成一個(gè)彈性流體動(dòng)力學(xué)菏膜。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂由80%~90%的礦物脂組成。含油皂基在實(shí)際潤(rùn)滑過(guò)程中不起主導(dǎo)作用。顎式破碎機(jī)擺動(dòng)滾柱軸承的潤(rùn)滑，要求礦物脂的粘度最少得5~10E（在正常工作溫度下）。另一方面，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，經(jīng)常不可避免會(huì)出現(xiàn)局部的彈性流體動(dòng)力學(xué)薄膜，因而潤(rùn)滑脂內(nèi)添加極限耐壓劑是適宜的。由于它具有特殊的性能，即使在惡劣的工作情況下，也能防止?jié)L動(dòng)面受損傷。在形成完整的彈性動(dòng)力學(xué)薄膜潤(rùn)滑時(shí)，額定的使用壽命將提高100%。

潤(rùn)滑脂同時(shí)還用來(lái)保護(hù)滾動(dòng)軸承表面，免受腐蝕。因此，它必須能夠吸收冷凝水?？刹捎萌芩c皂基潤(rùn)滑脂，其添加物通常與水分有關(guān)。必須注意，溶于潤(rùn)滑脂內(nèi)的水分可能損害潤(rùn)滑能力。同樣，若把不同種類(lèi)的油脂，尤其是具有不同皂化作用的油脂摻和在一起，一般將使油脂質(zhì)量變壞，摻和后的潤(rùn)滑脂質(zhì)量比原有潤(rùn)滑脂質(zhì)量還差。

顎式破碎機(jī)擺動(dòng)滾柱軸承的溫升與軸承排泄廢脂的方式有關(guān)。因此，在軸承附近留的空間不能太窄應(yīng)為軸承寬度的，特別是在寒季，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩不會(huì)太高。利用自動(dòng)化潤(rùn)滑裝置，連續(xù)地或短暫間歇地向軸承供給潤(rùn)滑脂，工作安全可靠，并且不受維護(hù)人員照料精細(xì)情況的影響。此外，由外環(huán)上的孔輸入潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑效果上佳。

考慮到軸的熱膨脹和擺動(dòng)滾柱軸承軸向間隙允差，在采用迷宮式密封裝置時(shí)，其密封間隙必須保證具有足夠的軸向空隙。作為精密密封，特別是防止水分的侵入，應(yīng)采用V型環(huán)。

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