反擊板和篩箅在錘式破碎機(jī)破碎物料的過(guò)程中起著相當(dāng)重要的作用，因此要合理地設(shè)計(jì)反擊板的篩箅。本文就來(lái)介紹如何設(shè)計(jì)錘式破碎機(jī)的反擊板和篩箅。

反擊板承受被錘頭打出的物料在其上撞擊破碎，同時(shí)又要將碰撞后的物料重新彈回錘頭，再次破碎。因此反擊板不但要耐磨，而且其形狀和分布位置對(duì)破碎效果影響也極大。為了獲得好的破碎效果，錘頭打出的料塊應(yīng)與打擊板錘式碰撞。故理想的打擊板形狀應(yīng)是漸開(kāi)線形。但由于漸開(kāi)線難于制造，因此也可以采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的折線或弧線?？烧{(diào)反擊板將是所有反擊板中負(fù)荷最重、磨損最快的零件，此零件需設(shè)計(jì)成可調(diào)和可退讓的結(jié)構(gòu)，以便于磨損后的調(diào)整。

篩箅是僅次于錘頭的極易磨損件。一般也采用耐磨鑄件做成，為了便于更換，一般做成箅板和篩架組合的裝配件。箅板裝載篩架上，箅板采用耐磨鑄件，而篩架采用碳鋼焊接而成。這樣只磨損更換箅板，篩架則能夠使用比較長(zhǎng)的時(shí)間。箅板磨損后會(huì)使錘頭和箅板之間的間隙變大影響破碎和排料效果，所以篩架可設(shè)計(jì)成可調(diào)結(jié)構(gòu)。

在箅板磨損后進(jìn)行調(diào)整，可使箅板繼續(xù)使用，直至箅板變薄強(qiáng)度變差不能使用為止。篩箅縫隙的大小直接控制破碎后物料的粒度，粗碎時(shí)可按1.5~2倍的成品物料粒度取值；細(xì)碎時(shí)可按3~6倍成品物料粒度取值。

總之，在設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮各方面的因素，并注意機(jī)構(gòu)中的過(guò)載保護(hù)作用，以提高破碎機(jī)的安全可靠性，使設(shè)計(jì)得到的錘式破碎機(jī)有更好的工作性能。

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