錘式破碎機(jī)是礦山、冶金、水泥、建筑等行業(yè)中常用的破碎設(shè)備。目前錘式破碎機(jī)的錘頭大多是采用高錳鋼為主要耐磨材料制作，但高錳鋼的的耐磨性并不理想，因此在工作過程中會(huì)受到很大的磨損，從而影響破碎機(jī)的工作效率。紅星機(jī)器的研究人員通過對(duì)磨損后的錘頭進(jìn)行失效分析，可為選擇耐磨性更好的材質(zhì)提供理論依據(jù)。

對(duì)錘頭的工作狀態(tài)分析，錘頭的主要破碎區(qū)域?yàn)榕c破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同處錘面，由于錘頭不斷磨損，礦石對(duì)錘頭的磨損方式也將發(fā)生變化。在初期，主要是撞擊受力，而當(dāng)錘頭磨損到一定程度，出礦粒度增大時(shí)，就必須換錘面或更換錘頭。

錘式破碎機(jī)工作頻率高、運(yùn)行速度快。當(dāng)新錘面剛剛工作時(shí)，工作區(qū)與礦石是以撞擊形式相接觸的、物料與錘面產(chǎn)生撞擊坑，撞擊坑造成的變形使錘面產(chǎn)生加工硬化，形成加工硬化層。隨著物料對(duì)硬化層的多次撞擊便形成了疲勞裂紋，裂紋的延長(zhǎng)交割形成磨屑，磨屑在礦物的沖擊下脫離錘面造成了材料的磨損。當(dāng)錘頭被磨損到一定程度時(shí)，工作區(qū)不僅與物料發(fā)生撞擊，而且在撞擊的同時(shí)，物料還將沿錘頭工作區(qū)滑動(dòng)，硬化層面被“犁”壞，造成物料的沖刷磨損。

通過對(duì)磨損錘頭的切取，并對(duì)其不同位置的顯微硬度曲線分析可知，錘頭的加工硬化效果很差，這是由于錘頭與礦石之間的沖擊力較小，無(wú)法發(fā)揮高錳鋼具有的良好加工硬化能力，因此磨損嚴(yán)重。

大型重錘式破碎機(jī)

通過上述分析，得到了錘頭的額磨損形式以及磨損原因，可針對(duì)性對(duì)錘頭進(jìn)行改進(jìn)與材質(zhì)的選取，為研制新型錘頭提供一定的參考。更多錘式破碎信息咨詢，可隨時(shí)致電：0371-67772626。