設計顎式破碎機破碎腔時，不論哪種腔形，都應滿足以下要求：保證對破碎機所要求的生產能力；保證產品粒度符合要求，即有一定細度和均勻度以及粒形；不易發(fā)生堵塞；襯板磨損要盡可能均勻。

所有機械的破碎都是用外力施于被破碎的物料上，顎式破碎機克服物料顆粒之間的內聚力使物料產生破碎。物料的內聚力有兩種：一種內聚力作用于晶體內部的晶體各質點之間；另一種內聚力作用于晶體與晶體之間，即作用在晶界面上。兩種內聚力的物理性質相同，區(qū)別在于內聚力大小不同，前者比后者大很多倍。內聚力的大小，取決于物料塊中晶體本身的性質和結構，也與晶體結構中所具有的錯位和微裂紋等缺陷有很大關系。如果選擇晶體物料的缺陷處破碎，不僅能省功而且又能保證要求的粒度，減少過粉碎。達到這樣破碎的目的叫“選擇性破碎'。

實現(xiàn)顎式破碎機選擇性破碎的技術方法是，被破碎的物料應在體積粒層中承受全方位的擠壓，同時在晶體或微晶邊緣引發(fā)應力，料塊應承受組合負荷，包括剪切、彎曲和扭轉，盡量還兼有拉伸。若具體到破碎機上是，物料在碎石機破碎腔中承受全方位擠壓；料塊彼此多次沖擊或沖擊到襯板上，料塊群的快速轉移；控制料層有一定密實度，并使物料從破碎腔人口到出口，破碎力是逐漸增加。此外，若對料層采用高頻強烈振動作用，碎石機，可使料塊彼此改變方向，從而可在料塊中產生交變剪切和彎曲應力。這種破碎方法稱為強迫內層振動破碎?，F(xiàn)有破碎機，如慣性振動圓錐破碎機就是采用強迫內層振動破碎，兼有上述某幾種辦法，從而可完全實現(xiàn)選擇性破碎。

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