錳礦簡介

錳礦，集中分布在渝、黔、桂、湘、贛等多個?。▍^(qū)），尤其是桂、湘兩地資源尤為豐富，約占我國總儲量的65.4%，該資源經(jīng)選礦得到的錳精礦，有90%-95%左右均被用于鋼鐵工業(yè)，另外，在化學、輕工業(yè)、建材、國防、電子、環(huán)保等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，對我國的國民經(jīng)濟發(fā)展起到重要的戰(zhàn)略性作用。

錳礦選礦可用到的方法較多，包括機械選（洗礦、篩分、重選、浮選等）、化學選礦、火法富集等，其中尤為常用、效果可觀的當屬浮選法，是大部分錳礦加工廠的選擇，那么錳礦選礦（浮選）生產(chǎn)線設(shè)備有哪些？工藝流程是什么？本文會為大家簡單介紹。

錳礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備

錳礦選礦生產(chǎn)線用到的主要設(shè)備包括顎式破碎機、球磨機、浮選機，另外，還包括、螺旋分級機、攪拌桶、濃縮機、烘干機等輔助設(shè)備，下面是對重要設(shè)備的簡單介紹。

1、顎式破碎機

該設(shè)備是完成錳礦原礦的破碎作業(yè)，是紅星廠家利用30年技術(shù)沉淀，并引進歐洲創(chuàng)新技術(shù)設(shè)計，具有顯著的優(yōu)勢特點：

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、緊湊，體積較小，安裝、操作方便，且占地少，節(jié)省投資15%左右；

（2）破碎比大、效率高，分為多種型號，每小時較大產(chǎn)量可達2200t。

2、球磨機

該設(shè)備是對破碎后的錳礦深一步的研磨加工，是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部等構(gòu)成，有著極為較為優(yōu)良的產(chǎn)品優(yōu)勢：

（1）成品率高、出料細、處理量大，為浮選環(huán)節(jié)提供更優(yōu)良原料，間接提升浮選效果；

（2）易損件做工細致，且材質(zhì)選用優(yōu)良，保證設(shè)備整體更結(jié)實耐用，壽命延長至少3-5年左右；

（3）密閉式的系統(tǒng)設(shè)計，減少粉塵，同時噪音也可合理控制在標準范圍，達到綠色生產(chǎn)。

3、浮選機

該設(shè)備則是生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，是礦漿與藥劑充分反應(yīng)的“容器”，具有特別優(yōu)勢：

（1）科學的結(jié)構(gòu)設(shè)計，較大的處理量、減少沉淀，提升浮選精度30%左右；

（2）自動化設(shè)計，設(shè)備操作更簡便，且適應(yīng)性廣泛、產(chǎn)量高、效率更大；

（3）耗能低、更節(jié)電，且尾礦部分科學處理，避免污染，同時回水還可循環(huán)利用，實現(xiàn)低碳、環(huán)保生產(chǎn)。

錳礦選礦生產(chǎn)線流程

首先，開采后的大塊錳礦原礦經(jīng)由顎式破碎機破碎處理后，由圓振動篩合理篩分成多種不同規(guī)格，不合格碎料送回顎破內(nèi)重新破碎；合格石料則與水混合后被均勻送至球磨機內(nèi)濕磨處理，之后由螺旋分級機分級處理，同樣的，不滿足細度要求的石料將返回球磨機內(nèi)繼續(xù)研磨；滿足條件的礦漿被送入到攪拌桶內(nèi)，并加入相應(yīng)的藥劑，攪拌均勻后送入到浮選機內(nèi)充分反應(yīng)；之后便可得到純度較高的錳精礦，接下來進入到濃縮機高能濃縮， 送入到烘干機內(nèi)干燥脫水即可。另外，最后也可以采用自然晾曬的方法以達到脫水效果。

通過以上對錳礦生產(chǎn)線設(shè)備、工藝流程的介紹，相信大家已經(jīng)對此有簡單的了解，如果您想了解更多生產(chǎn)線信息，可隨時致電：0371-67772626。另外，紅星機器專注生產(chǎn)選礦設(shè)備30余年，提供的設(shè)備種類全、質(zhì)量好、性能優(yōu)、價格低，同時還會有技術(shù)專家為客戶量身設(shè)計生產(chǎn)線流程，一定投資不多、收益大，歡迎感興趣朋友隨時來廠考察了解！總部地址：中國鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號。