工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是在一些重大型工廠。經(jīng)礦渣烘干機(jī)烘干后，可加工礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣等。這不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了礦渣堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。

礦渣烘干機(jī)的特點(diǎn)：

1、處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到上佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。

5、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

礦渣烘干機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)節(jié)能？

1、注意除塵器風(fēng)量的選擇

除塵器通風(fēng)效果直接影響到礦渣烘干機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。一定要保證礦渣烘干機(jī)有一定的負(fù)壓，及時(shí)將沸騰爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入礦渣烘干機(jī)，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換并及時(shí)排除，盡可能降低礦渣烘干機(jī)內(nèi)廢氣溫度，達(dá)到快速烘干的目的。礦渣烘干機(jī)袋式除塵器的廢氣處理風(fēng)量大小的選擇要根據(jù)礦渣烘干機(jī)的規(guī)格、烘干物料的種類、水分的大小，詳細(xì)計(jì)算后合理選型，烘干機(jī)產(chǎn)量高了，內(nèi)部阻力大，過去設(shè)計(jì)的除塵器一般都偏小，一般要達(dá)到常規(guī)烘干機(jī)處理風(fēng)量的2倍。

2、注意風(fēng)火料的平衡

礦渣烘干機(jī)能否高產(chǎn)，關(guān)鍵要做到“風(fēng)、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風(fēng)量和烘干機(jī)的規(guī)格型號(hào)，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強(qiáng)操作，加料要均勻，水分波動(dòng)不能太大，熱源溫度調(diào)整要及時(shí)，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定，通風(fēng)除塵要保證風(fēng)量、風(fēng)壓正常。只有做到這幾點(diǎn)，才能做到大風(fēng)、大料、大火，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

3、系統(tǒng)看待烘干問題

把礦渣烘干機(jī)作為一個(gè)系統(tǒng)來設(shè)計(jì)，按烘干機(jī)的 過能力來配套，嚴(yán)格要求相關(guān)設(shè)備達(dá)到性能指標(biāo)，確保烘干機(jī)產(chǎn)量較高時(shí)，熱工狀態(tài)依然上佳。

4、嚴(yán)格生產(chǎn)過程管理

根據(jù)礦渣烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生波動(dòng)的特點(diǎn)，必須提供切實(shí)可行的技術(shù)跟蹤措施，確保烘干系統(tǒng)的熱工制度長(zhǎng)期處于受控狀態(tài)，從而取得平均耗能較低的效果。

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