進料粒度: ≤15-≤30mm
生產(chǎn)能力: 2-120t
處理物料: 適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石等。
高壓懸輥磨粉機又叫高壓磨粉機,磨輥部分增加高壓彈簧系統(tǒng),比雷蒙磨粉機的粉磨物料范圍更廣、粉磨粒度更細、粉磨效率也更高。高壓懸輥磨粉機可用于石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等莫氏硬度9.3級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,成品細度可在80-600目之間調(diào)整,在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電等行業(yè)應用廣泛。
高壓懸輥磨主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風管組成。根據(jù)用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉,電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設備。在主機中,磨輥組件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系,壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面,以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn),磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時自轉(zhuǎn)。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪轉(zhuǎn)速越高,分選出的粉子越細。
1、設計特別。主機磨腔內(nèi),梅花架上部設計并加裝了1500~2000kg的加壓裝置,從而使研磨裝置的碾壓力提高,成品最細粒度提高到1000目。
2、適用性強。適用于莫氏硬度9.3以下各種物料,十分靈活方便。
3、環(huán)保。防塵裝置的除塵效果達到國家標準,運行過程中無噪音及粉塵。
4、密封性好。磨輥裝置采用重疊式多級密封并加以優(yōu)良的加工工藝,保證了良好的密封效果,提高使用壽命。
5、運營花錢少。易損件采用優(yōu)越材料,磨輥磨環(huán)主要研磨易損件,使用周期更長,降低用戶使用成本。
6、提高易損件利用率。當磨輥與磨環(huán)達到一定磨損后,調(diào)整高壓彈簧長度,保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力,從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細度。
7、分析機調(diào)整方便,操作更加容易。
1、開動磨粉機前,應檢查機內(nèi)是否有鐵塊類雜物,關嚴大小觀察門,調(diào)整好風機和主機的轉(zhuǎn)向,排氣閥應處于全開的位置。檢查螺栓螺母是否有松動,特別是主機內(nèi)的螺栓螺母更應該嚴格檢查。
2、起動順序是:先起動分析機再起動風機,然后起動主機,起動主機后應立即加料(應先加細小顆粒,再加正常粒度料),然后開大風量閥門,逐漸關小排氣閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調(diào)整成品細度。
3、加料控制:加料應均勻,根據(jù)主機在不同加料量下的負荷大?。ㄓ^察主機電流表)實驗高產(chǎn)量。嚴緊螺栓等鐵塊進入機內(nèi)。
4、停機時,應先停止給料約一分鐘左右再停主機,然后停止風機,最后停分析機。
參數(shù) 型號 | 微粉93 | 微粉92 | 微粉87 | 微粉76 | 微粉66 |
進料粒度(mm) | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 |
成品粒度(mm) | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 |
不同物料細度班產(chǎn)量(t) | 0.8-12 | 0.6-10 | 0.4-8 | 0.3-6 | 0.2-4 |
中心軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 140 | 148 | 160 | 170 | 180 |
磨環(huán)直徑(mm) | 1006 | 973 | 907.5 | 850 | 725 |
磨輥直徑(mm) | 300 | 300 | 270 | 250 | 210 |
磨輥高度(mm) | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 |
主機電機(kw) | Y225M-8-30 | Y225M-8-22 | Y225M-8-22 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-15 |
風機電機 | Y180M-2-22 | Y180L-4-22 | Y160L-4-18.5 | Y160L-4-15 | Y160L-4-11 |
分析器電機 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT160-4B-3 | YCT160-4B-3 |
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