產(chǎn)品規(guī)格: Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
生產(chǎn)能力: 180-10000t/d
應(yīng)用范圍: 主要用于氧化鋁和鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。
氧化鋁是一種常見的氧化物礦物,硬度比較高,外形一般為白色的粉末狀,在化工、冶金、電子、機(jī)械、建材、建筑等工業(yè)領(lǐng)域中的用途十分廣泛,利用前景十分廣闊。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁加工過程中必須要采用的煅燒設(shè)備,這款設(shè)備是紅星機(jī)器技術(shù)團(tuán)隊(duì)專門針對氧化鋁的性質(zhì)研制而成的,具有超高的針對性及專業(yè)性,性能優(yōu)勢十分顯著,價(jià)格也較為實(shí)惠,下面對這款氧化鋁回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行簡要介紹。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要包括了窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等,整體的價(jià)格設(shè)計(jì)比較簡單,操作及保養(yǎng)工作十分的容易。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯在工作過程中,氧化鋁從窯尾筒體先端的下料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使氧化鋁物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),生料在窯內(nèi)通過分解、燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。
燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與氧化鋁物料交換過程中形成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng), 煙囪排入大氣。
1、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),有效實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化控制,操作及保養(yǎng)工作更加的簡單容易。
2、窯體采用優(yōu)越的耐高溫、耐腐蝕材料制造,質(zhì)量更加可靠,耐久性好,使用壽命比普通氧化鋁煅燒設(shè)備延長了4倍以上。
3、窯頭及窯尾的密封比較合理,煅燒過程中不會(huì)有粉塵飛濺問題,熱量散失量少,能耗量及電耗量比較低,更加的綠色環(huán)保。
4、配置了特別的溫度調(diào)控系統(tǒng),保證了窯體內(nèi)部溫度的恒定,對氧化鋁的煅燒效果更佳。
5、適應(yīng)性比較強(qiáng),可對任何類型的氧化鋁進(jìn)行煅燒,并可在任何環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,故障率低,投資成本少。
6、具有熱交換的特別功能,滿足了氧化鋁加工過程中各階段的換熱要求,產(chǎn)量及煅燒效率更高。
價(jià)格是用戶選購氧化鋁回轉(zhuǎn)窯時(shí)最關(guān)心的問題,我廠的氧化鋁回轉(zhuǎn)窯不僅具有以上十分好的的性能及質(zhì)量優(yōu)勢,而且它的價(jià)格也較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,是目前河南氧化鋁回轉(zhuǎn)窯廠家中最實(shí)惠的價(jià)格,非常值得用戶購買。由于氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的型號(hào)比較多,如果用戶想了解這款氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格詳情,可以點(diǎn)擊右側(cè)的“在線咨詢”,或是撥打我廠的24小 熱線:0371-67772626。
目前,這款氧化鋁回轉(zhuǎn)窯不僅在國內(nèi)各地得以暢銷,同時(shí)遠(yuǎn)銷美國、日本、土耳其、緬甸、泰國、南非等多個(gè)國家,為他們帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益,取得了良好的加工生產(chǎn)效果。如果用戶想了解這款氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的更多信息,歡迎隨時(shí)蒞臨我廠考察選購。
河南氧化鋁回轉(zhuǎn)窯總部地址:中國鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號(hào)。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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