產(chǎn)品規(guī)格: Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
生產(chǎn)能力: 180-10000t/d
應(yīng)用范圍: 主要用于氧化鋅和鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。
氧化鋅是一種常用的白色顏料,又名鋅白,形狀通常為白色粉末或是六角晶系結(jié)晶體,具有難溶于水、可溶于強(qiáng)堿、酸的化學(xué)性質(zhì),被廣泛應(yīng)用于塑料、油漆涂料、合成橡膠、粘合劑、阻燃劑及硅酸鹽制品等產(chǎn)品的制造中,工業(yè)用途十分的廣泛,價(jià)值比較高。
氧化鋅在被應(yīng)用于相應(yīng)的領(lǐng)域之前需要經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的煅燒處理,為此,紅星機(jī)器專門針對氧化鋅的性質(zhì)研制了 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,實(shí)踐應(yīng)用效果非常好,性能優(yōu)勢顯著,下面對這款氧化性回轉(zhuǎn)窯的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)等進(jìn)行簡要介紹。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯開始工作時(shí),氧化鋅原料經(jīng)預(yù)熱器從窯尾(先端)進(jìn)入筒體,由于筒體的傾斜安裝和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,使氧化鋅物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從先端向低端移動的復(fù)合運(yùn)動。氧化鋅物料在窯內(nèi)經(jīng)過分解,燒成,最后熟料從窯頭(低端)卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的整體結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、合理,它主要由窯頭、窯尾密封裝置、擋輪裝置、回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、托輪裝置、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。
1、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的窯體裝置采用成熟先端的合金鋼板及碳素鋼材焊接制造而成,抗壓性、耐腐蝕性、耐磨性等特點(diǎn)都十分的顯著,質(zhì)量十分可靠,使用壽命比較長。
2、輪帶、齒輪、滑動軸承等裝置經(jīng)過了特別的優(yōu)化設(shè)計(jì),故障率非常低,運(yùn)行過程中非常的平穩(wěn)可靠。
3、窯頭、窯尾的密封較為合理,有效避免了熱能的損失,提高了熱能的綜合利用率,同時(shí)有效避免了粉塵的進(jìn)入,降低了粉塵的排放,改善了工作環(huán)境,降低了對工作人員身體的傷害。
4、筒體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成熟而且合理,內(nèi)部容積非常大,氧化鋅的容納量可提高50%以上,生產(chǎn)能力及產(chǎn)量大大提高。
5、該設(shè)備對氧化鋅的煅燒效率高,而且煅燒的非常徹底,煅燒效果頗佳。
6、該設(shè)備窯尾設(shè)置了自動冷卻系統(tǒng),可使煅燒后的氧化鋅及時(shí)的冷卻并回收,大大提高了氧化鋅的回收利用率。
7、該設(shè)備運(yùn)行過程中,電量消耗低,運(yùn)行花錢少,為加工廠節(jié)省了很多的生產(chǎn)成本。
價(jià)格是用戶選購氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備時(shí)最關(guān)心的因素,每位用戶都想選購到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、質(zhì)量又可靠的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,那紅星機(jī)器的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是您的合適之選。由于我公司的這款氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是由我公司自主生產(chǎn)、銷售的,制造成本及投資成本都相對較低,因而價(jià)格也就較低,所以,如果用戶想要選購到價(jià)格低廉實(shí)惠的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,就到紅星機(jī)器吧,紅星機(jī)器的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯一定會讓您感到物超所值。
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紅星機(jī)器作為河南省鄭州市規(guī)模較大、專業(yè)性較強(qiáng)的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)廠家,不僅會為用戶提供最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、質(zhì)量可靠的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,同時(shí)也會為用戶提供非常好優(yōu)異、貼心、全面的售前、售中、 ,保證實(shí)現(xiàn)用戶利益的較大化,所以,選擇紅星機(jī)器的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,您就選擇了專業(yè)。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯價(jià)格咨詢熱線:0371-67772626。
河南鄭州氧化鋅回轉(zhuǎn)窯總部地址:中國鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |