粉煤灰具有水分含量高、粒徑較細(xì)、流變性顯著的特點(diǎn)，為了滿足市場(chǎng)對(duì)粉煤灰的需求，需要對(duì)粉煤灰進(jìn)行烘干處理，優(yōu)化粉煤灰烘干處理技術(shù)，為此，紅星機(jī)器提出一些粉煤灰烘干機(jī)的優(yōu)化改造措施，從而實(shí)現(xiàn)粉煤灰的節(jié)能高能烘干處置。

一、粉煤灰特征及烘干處置現(xiàn)狀

粉煤灰具有酸性特征，以球形細(xì)微顆粒形式存在，具有非均質(zhì)屬性，包含沒有燃燒完全的碳物質(zhì)以及石英等穩(wěn)固礦物，還包含大量的鋁硅酸鹽球形玻璃體成分。我國(guó)是能源消耗大國(guó)，粉煤灰總體排放量居高不下，每年均呈上升遞進(jìn)趨勢(shì)。依據(jù)粉煤灰特征、材料原理，可借助改性優(yōu)化處置令其綜合活性、形態(tài)以及填充屬性顯著提升，進(jìn)而發(fā)揮良好的強(qiáng)度耐久功能與工作價(jià)值。由于粉煤灰成分中包含較多水質(zhì)，且粒徑相對(duì)較細(xì)，因此對(duì)其進(jìn)行烘干處置具有一定難度，將對(duì)其再次應(yīng)用形成不良影響。為此應(yīng)就如何引入節(jié)能、效率高烘干模式、優(yōu)化技術(shù)設(shè)備展開探討，進(jìn)而激發(fā)粉煤灰綜合應(yīng)用價(jià)值，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。

二、粉煤灰烘干技術(shù)的優(yōu)化改造

1、改進(jìn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)，提高烘干效果

（1）紅星新型烘干機(jī)采用傳動(dòng)齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)烘干機(jī)采用可調(diào)式的齒輪結(jié)構(gòu)相比，傳動(dòng)齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)筒體經(jīng)過加工，用齒輪鑲嵌在筒體上，同心度更高，運(yùn)行更穩(wěn)定，震動(dòng)更小。

（2）優(yōu)化進(jìn)料裝置。傳統(tǒng)烘干機(jī)進(jìn)料裝置都是采用下料溜子，一般安置在沸騰爐上部，造成下料溜子很容易被燒壞，更換頻繁，即使是耐熱鋼鑄造也很容易損壞，嚴(yán)重影響烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)進(jìn)料裝置應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，引入成熟技術(shù)將傳統(tǒng)進(jìn)料裝置下料溜子取締，在烘干機(jī)前部采取特殊裝置進(jìn)料，可以不用下料管，減少下料管更換問題。同時(shí)，取消進(jìn)料管后，烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)更通暢，烘干效果更好。

2、優(yōu)化烘干設(shè)備技術(shù)，提升粉煤灰烘干效率

烘干設(shè)備具體功能為通過拋灑模式實(shí)現(xiàn)料幕進(jìn)料?；诜勖夯揖哂休^高濕度，易形成團(tuán)塊狀態(tài)，在拋灑入烘干設(shè)備中會(huì)呈現(xiàn)固定拋物線路徑，并形成空洞，影響了其料幕進(jìn)料效果。同時(shí)熱氣流由低阻力孔洞進(jìn)入，而大阻力料幕則欠缺熱氣流通，這樣便會(huì)阻礙粉煤灰同熱氣的有效融合，影響了其烘干處置效果。為此可進(jìn)行烘干設(shè)備的優(yōu)化更新，引入成熟烘干模式技術(shù)，提升烘干效率。

（1）在烘干設(shè)備筒體臨近沸騰爐周圍開孔并做好料斗焊接，依據(jù)綜合進(jìn)料水平規(guī)劃設(shè)計(jì)料斗的焊接數(shù)量與具體體積。同時(shí)應(yīng)在其外部設(shè)置密封罩，進(jìn)而有效預(yù)防下料溜子在熱氣與濕粉煤灰的綜合影響下形成顯著溫差、引發(fā)熱脹冷縮變化并造成破壞現(xiàn)象?；诜勖夯彝搀w周圍的進(jìn)料模式，還會(huì)形成拋灑勻稱的效果，進(jìn)而為料幕的優(yōu)化成型創(chuàng)設(shè)良好條件。

（2）更新?lián)P料板。當(dāng)前烘干機(jī)設(shè)備應(yīng)用的揚(yáng)料板形式類似。通過揚(yáng)料可令粉煤灰快速通過，而較易引發(fā)空洞現(xiàn)象。為此，應(yīng)位于揚(yáng)料板周圍進(jìn)行端板增設(shè)焊接，進(jìn)而令粉煤灰實(shí)現(xiàn)自如的翻動(dòng)。同時(shí)，可延長(zhǎng)其位于烘干設(shè)備中的留置時(shí)間。進(jìn)而有效改進(jìn)粉煤灰固定拋物線撒料狀態(tài)，提升料幕形成機(jī)率，擴(kuò)充粉煤灰同熱氣流的融合接觸時(shí)間效率，并強(qiáng)化優(yōu)越烘干效果。再者在進(jìn)行粉煤灰烘干設(shè)備選擇階段中，應(yīng)做好長(zhǎng)徑比衡量，進(jìn)而創(chuàng)設(shè)適宜的粉煤灰留置烘干設(shè)備中的時(shí)間。

3、引入高溫高能沸騰爐設(shè)備技術(shù)

沸騰爐烘干燃燒是類似于層狀及懸浮燃燒的處置方式，其具體操作狀況為，基于爐膛料層的一定高度范圍內(nèi)，燃料實(shí)現(xiàn)上下激烈的翻滾燃燒，就好比燒沸水的狀態(tài)，令燃料始終處于沸騰水平。基于其設(shè)備優(yōu)勢(shì)功能，可廣泛引入相關(guān)技術(shù)優(yōu)化粉煤灰烘干處置，實(shí)現(xiàn)節(jié)能烘干目標(biāo)。同時(shí)應(yīng)配設(shè)優(yōu)越的供風(fēng)體系以及良好的整體性破碎、供應(yīng)煤料與高能輸送技術(shù)體系。在選擇高壓離心相關(guān)風(fēng)機(jī)設(shè)備階段中，應(yīng)控制好風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)，令燃料充分接觸氧份并高能反應(yīng)，同時(shí)應(yīng)滿足點(diǎn)火要求與電能消耗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)確保加入煤料總量以及引入風(fēng)量的有效配比，進(jìn)而營(yíng)造優(yōu)越燃燒條件，令兩者勻稱混合，加速燃燒進(jìn)程。優(yōu)化更新后，各類小粒煤料可基于爐底風(fēng)機(jī)影響實(shí)現(xiàn)跳躍沸騰的高溫高能燃燒，供給熱量充分，可為烘干設(shè)備的節(jié)能烘干處置創(chuàng)設(shè)優(yōu)越 。

4、合理選擇收塵器裝置

收塵器使用在烘干機(jī)上常見的是兩種，一種是氣象脈沖收塵器，一種是大布袋反吹風(fēng)收塵器。這兩種都可以，主要是看收塵器的處理風(fēng)量及風(fēng)壓。在選擇收塵器處理風(fēng)量時(shí)一定有足夠大風(fēng)量，為常用烘干機(jī)的1.5～2倍。風(fēng)壓一般廠家不太注意，往往好多烘干機(jī)與沸騰爐聯(lián)接部位容易被燒紅燒壞，原因就是沸騰爐里的熱風(fēng)沒有被抽到烘干機(jī)內(nèi)，而是在沸騰爐混合。

總之，針對(duì)粉煤灰烘干處理中存在的難點(diǎn)問題，我們只有引入優(yōu)越烘干機(jī)設(shè)備，并基于節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、效率高目標(biāo)更新技術(shù)體系，才能提高烘干處置效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，營(yíng)造優(yōu)越的粉煤灰烘干生產(chǎn)環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。更多烘干機(jī)價(jià)格咨詢電話：0371-67772626。