隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,黃金的用途越來越廣,消耗量也越來越大,易處理金礦石日益減少,品位低、細(xì)粒浸染、雜質(zhì)含量高和難選冶的金礦石已成為我國黃金生產(chǎn)的主要原料。為了進(jìn)一步提高選廠處理量,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,對金礦選礦工藝進(jìn)行優(yōu)化分析。
一、原礦性質(zhì)
金礦礦石性質(zhì)是含金多金屬硫化礦。礦物主要為鉛鋅礦物、黃鐵礦等,礦石構(gòu)造以脈狀構(gòu)造為主,稀疏浸染狀、致密浸染狀次之,礦石主要為自形、半自形、它形粒狀結(jié)構(gòu)、乳濁結(jié)構(gòu)等,還伴生有銀、銅、鉛、鋅等金屬。原礦多元素分析見下表。
二、選礦工藝改造及應(yīng)用實(shí)踐
1、選礦工藝改造優(yōu)化
針對原選礦工藝的弊端和在選礦過程中出現(xiàn)的一系列問題, 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際對原選礦工藝進(jìn)行改造和優(yōu)化,認(rèn)為:將碎礦原“二段一閉路”改為“三段一閉路加洗礦”工藝,以減小碎礦產(chǎn)品粒度和提高選礦處理能力;將原球磨機(jī)磨礦濃度(礦漿中所含固體物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù))提高10%左右,即設(shè)定磨礦濃度為79%左右,同時(shí)適當(dāng)提高球磨機(jī)中小粒徑鋼珠的比例;將螺旋分級機(jī)的溢流濃度(輕物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù))提高至35%,-0.074mm的粒級產(chǎn)品占65%以上,同時(shí)通過適當(dāng)降低分級機(jī)溢流堰來降低球磨機(jī)運(yùn)行負(fù)荷;適當(dāng)優(yōu)化浮選工藝,采用浮選機(jī)增加一次尾礦掃選,改為“一粗、三掃、二精”,以提高金總回收率,改造后的選礦工藝流程如下圖所示;脫水工藝不變,進(jìn)一步降低精礦水分;優(yōu)化藥劑制度,降低原藥劑使用量,確定藥劑制度為丁基黃藥0.12kg/t、丁基銨黑藥0.06kg/t、松油醇0.02kg/t;同時(shí)添加石灰,確定石灰用量為0.5kg/t,石灰添加地點(diǎn)確定為球磨機(jī)中,可以起到降低氰化物消耗量和提高堿處理能力。
2、改造后的工藝應(yīng)用實(shí)踐
對原有選礦工藝進(jìn)行改造后,各項(xiàng)指標(biāo)都得到了優(yōu)化,選礦處理量提高至10萬t/年,為原處理量的3倍以上;精礦金品位(金的質(zhì)量分?jǐn)?shù))提高至81.52g/t,相比于原工藝提高了4.26g/t;尾礦金品位(金的質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.31g/t,相比于原工藝降低了0.15g/t;金回收率提高至86.13%,相比于原工藝提高了6.07%;適當(dāng)增加了石灰用量,但丁基黃藥、丁基銨黑藥、松醇油等藥劑消耗都有所降低。
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