石英礦是一種重要的非金屬礦產(chǎn)資源,近年來(lái)對(duì)其選礦工藝技術(shù)的研究不斷深入,使得石英礦選礦回收率大大提高,本文就石英砂選礦工藝進(jìn)行研究。
石英選礦有濕法和干法2種,我國(guó)主要采用濕法選礦。雖然濕法選礦工藝各不相同,但一般工藝流程為:三段破碎一濕磨一分級(jí)一除鐵。為了適應(yīng)更高品質(zhì)的石英礦產(chǎn)品,我們紅星機(jī)械打造了效率高的棒磨機(jī)、永磁磁選機(jī),同時(shí)研發(fā)了新型的石英選礦工藝,使石英礦產(chǎn)品在質(zhì)量、產(chǎn)量方面得到提高,在節(jié)能降耗等方面有了顯著改善。
新型石英選礦工藝
即三段破碎一棒磨一脫泥篩分一中磁選一強(qiáng)磁選礦工藝。
近年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐表明,該選礦工藝不僅是合理的,而且主要是由于采用了新的成熟的設(shè)備,使該選礦工藝加工的石英砂具有產(chǎn)量大、成品率高、鐵含量低等優(yōu)點(diǎn)。
石英礦選礦設(shè)備的選擇
破碎設(shè)備
由于玻璃生產(chǎn)石英砂用量大,我們決定選用破碎效果較好,處理量大的顎式破碎機(jī)作粗碎和中碎設(shè)備,選用破碎粒度較細(xì)、粒度均勻、處理量大、能耗較低的圓錐破碎機(jī)作細(xì)碎設(shè)備。為了使石英礦石達(dá)到生產(chǎn)玻璃所需要的粒度,即0.106~0.425mm(40目~140目),通常細(xì)碎至 9mm的石英礦石還必須磨礦。
磨礦設(shè)備
可以選用紅星優(yōu)化改進(jìn)后的新型棒磨機(jī),原來(lái)常用的棒磨機(jī)簡(jiǎn)體長(zhǎng)度為3m,現(xiàn)在改為3.2m,這樣可顯著提高鋼棒的利用率,從而提高磨礦效率;棒磨機(jī)采用強(qiáng)迫給料方式’和無(wú)螺旋出料方式,這樣可以讓礦石順利給入磨機(jī)并迅速通過磨機(jī),以減少?gòu)U料即過磨的0.106mm石英砂量,并增加磨機(jī)產(chǎn)量。
棒磨機(jī)磨細(xì)的石英砂給入脫泥斗,經(jīng)脫泥、脫水后給入圓筒篩,0.425mm粗砂返回棒磨機(jī)再磨,0.106~0.425mm為合格產(chǎn)品,0.106mm細(xì)砂則作為尾礦脫除。
分選設(shè)備
石英礦石經(jīng)過磨礦之后,用脫泥斗脫泥濃縮,用圓筒篩和水力分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),然后用高強(qiáng)磁選機(jī)除去鐵雜質(zhì)。分級(jí)得到的0.106~0.425mm粒度合格的石英砂給入筒式永磁磁選機(jī),其場(chǎng)強(qiáng)為0.6T,實(shí)際上屬于中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī),磁選目的是徹底除去在棒磨過程中產(chǎn)生的鐵雜質(zhì)。
根據(jù)石英砂漿的特性,我公司的磁選機(jī)的槽體在結(jié)構(gòu)、尺寸上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),不僅能提高除鐵效果,還能提高處理能力;在卸鐵方面增加了感應(yīng)輥裝置,使得強(qiáng)磁性鐵也能順利卸除。用于石英砂除去弱磁性雜質(zhì),獲得了更好地除鐵效果。
實(shí)際應(yīng)用
山東某石英砂加工廠,2012年使用該選礦工藝和設(shè)備后,與類似的其它石英砂加工廠相比,石英砂產(chǎn)量和質(zhì)量都大幅度提高,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀,主要體現(xiàn)在:
1、棒磨機(jī)產(chǎn)量比普通型棒磨機(jī)產(chǎn)量在同樣條件下約提高1.5t/h,每年按7200h、每噸利潤(rùn)95元計(jì)算,年增加利潤(rùn)為102.6萬(wàn)元;
2、棒磨機(jī)棒的用量節(jié)省6.6%,按年產(chǎn)石英砂15萬(wàn)t計(jì)算,可消耗棒150t,節(jié)省9.9t,每噸鋼棒按4000元計(jì),則節(jié)約3.96萬(wàn)元;
3、使用紅星磁選機(jī)后與其它磁選機(jī)相比,鐵雜質(zhì)少0.01%~0.02%,每噸價(jià)格可提高5元,按年產(chǎn)15萬(wàn)t計(jì)可增值75萬(wàn)元。上述3種效益綜合凈利潤(rùn)增加達(dá)181.56萬(wàn)元。
目前,此采用新設(shè)備的石英礦選礦工藝已在國(guó)內(nèi)很多地區(qū)推廣應(yīng)用,現(xiàn)均已獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司專業(yè)打造各種石英砂選礦設(shè)備,幫助廠家指定合理效率高的選礦工藝,歡迎前來(lái)咨詢選購(gòu)。