隨著礦山設備行業(yè)技術的不斷進步，我們選礦設備廠家發(fā)現了煤用浮選機在生產過程中的不足之處，通過研究分析，提出了合理的 。

紅星煤用浮選機，欲了解請撥打電話0371-67772626

一、存在的不足

1、煤用浮選機的自動控制程度低，很多廠的浮選機加藥僅靠操作工人的經驗，不僅浪費藥劑，而且使工藝不夠精確，浮選精煤灰分不穩(wěn)定。

2、煤用浮選機的通過能力和處理能力不能滿足日益擴大的選煤生產需要，浮選機的大型化不僅可以降低基建成本，而且對提高人洗能力和精煤產率起到至關重要的作用。

3、精煤刮板僅靠一-臺電機、一根軸帶動，因而各室刮板速度相同，而且刮板片數也相同，使得刮泡速度和刮泡深度一致，不適應各槽室泡沫層厚度的變化，容易出現不能刮出全部泡沫或者刮虛泡和礦漿水的情況。

4、煤用浮選機各槽室的液位沒有獨立控制，而是靠尾礦箱處的液位閘板統一控制。不能根據煤質的變化及時調節(jié)各室的液位，從而不能滿足浮選精煤灰分要求。

5、多數煤用浮選機采用單點加藥，雖然簡化了工藝，但浮選精度降低，工藝靈活性降低，對精煤灰分和產量有一定的影響。

二、改進方案

1、各室設置獨立的刮泡機構，可根據各室煤質特性和泡沫層厚度及時調節(jié)刮板片數目和轉動速度。

2、采用模擬放大法，利用相似原理，運用現代模擬軟件和分析軟件，在保證浮選效果的前提下，對浮選機進行合理放大，從而實現浮選機的大型化。

3、每個槽室均設置加藥點，并對藥劑進行霧化，從而根據需要靈活調節(jié)加藥量。

4、利用數字圖像處理技術和深度探測技術，在線測量精煤灰分和泡沫層厚度，有利于及時調節(jié)加藥量和刮泡速度。

5、加大煤用浮選乳化設備的研發(fā)，提高浮選機的乳化效果。

浮選是煤泥分選的最有效方法，通過以上分析改進，能夠大大提高煤泥浮選的效率。我公司作為專業(yè)的浮選機生產廠家，將會加強浮選理論研究，探索浮選新工藝、新技術，開發(fā)新型大型高能浮選機，以滿足選煤廠的生產需求。更多浮選機信息咨詢，可隨時致電：0371-67772626。