圓錐破碎機日常維護(hù)很重要，正確有效的維護(hù)可以顯著提高圓錐破碎機的使用壽命，下面是需要注意的13條維護(hù)內(nèi)容。

1、新破碎機運行100小時更換潤滑油，100小時后按手冊規(guī)定的時間更換潤滑油，圓錐破碎機運行過程中要注意觀察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量減少時禁止啟動圓錐破碎機。

2、要經(jīng)常檢查記錄圓錐破碎機回油溫度。

3、記錄圓錐破碎機每一次停車時水平軸的慣性停車時間，慣性停車時間的變化同樣預(yù)示著圓錐破碎機內(nèi)部不正常的磨損。

4、每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應(yīng)檢查圓錐破碎機內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。

5、經(jīng)常檢查清理風(fēng)冷卻器表面，避免因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差。

6、潤滑油過濾器堵塞報警時應(yīng)及時更換濾芯。

7、圓錐破碎機使用的潤滑脂的牌號質(zhì)量必須達(dá)到手冊的要求。請按手冊要求的周期和用量加注潤滑脂。

8、圓錐破碎機運行過程中，如果調(diào)整環(huán)跳動，那意味著此時圓錐破碎機處于過負(fù)荷狀態(tài)，頻繁的跳動會引起圓錐破碎機銅套的損壞及主機架銷的損壞。調(diào)整環(huán)跳動的原因是排料口過小、給料過粘、給料不均、細(xì)粉過多等。應(yīng)及時采取相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動。

9、經(jīng)常檢查清理圓錐破碎機下部，避免因圓錐破碎機下部(主機架筋、排料斗等)物料的堆積造成動錐下部及“T”、“U”密封的磨損。

10、當(dāng)襯板使用到后期時一定要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)動錐襯板表面有凹陷或裂紋時要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會使動錐和定錐錐體受到損傷。

11、每次更換襯板時要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時要檢查主機架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況，要避免因這些護(hù)板磨穿造成本體的磨損。

12、每月要檢查蓄能器預(yù)充壓力，如需要，則補充氮氣。

13、每月檢查調(diào)整裝置的小齒輪與驅(qū)動環(huán)的嚙合情況。

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