磨粉機的準(zhǔn)備工作

雷蒙磨粉機檢查主機各連接螺釘?shù)木o固情況，特別是磨輥裝置中各個連接螺拴不準(zhǔn)有任何松動現(xiàn)象，以防磨粉機在工作中出現(xiàn)事故，檢查鏟刀和鏟刀腳的連接情況，決不允許在鏟刀鉚釘松動的情況下開動磨粉機；檢查各輔機（喂料機、旋葉式分析機、調(diào)速器，火鼓風(fēng)機等）的傳動部件及連接螺釘?shù)那闆r，各潤滑部位應(yīng)加油：磨輥裝置及主機立軸的油杯每班應(yīng)加入適量的11號汽缸油1 -2次；各齒輪箱的油量應(yīng)經(jīng)常保持中線油位，油的牌號也為11號汽缸油，各干油潤滑部位的油量也應(yīng)充足。檢查，加油完畢后應(yīng)扳車使主機立軸旋轉(zhuǎn)一周。

磨粉機的起動操作

上述的準(zhǔn)備工作完成后，按下列程序操作起動磨粉機：首先起動調(diào)速器和分析機，調(diào)速器運轉(zhuǎn)正常后調(diào)整至所要求的磨粉粒度（按刻度盤指針的讀數(shù)來確定）；起動小鼓風(fēng)機和布袋除塵器；起動大鼓風(fēng)機；起動主機；起動喂料機，并調(diào)整適當(dāng)?shù)慕o料量。此時磨粉機開始正常工作。當(dāng)喂料機的給料量過多時，喂料機上的自動控制器（電磁鐵）會自動將喂料機的棘爪提起，喂料機即暫時空運轉(zhuǎn)停止加料，此時控制室的紅色指示燈亮，發(fā)出主機內(nèi)料多的信號。當(dāng)主機內(nèi)的原料陸續(xù)減少后，控制器（電磁鐵）便自動使棘爪落下，喂料機又開始往主機內(nèi)自動給料。

磨粉機的停機操作

需要停車時，應(yīng)按下列程序進行：首先停止喂料機的工作并關(guān)閉齒條插板；喂料機停止加料后主機繼續(xù)工作3—5分鐘，待主機內(nèi)殘留的原料磨碎吹凈后再停止主機的工作；停大鼓風(fēng)機，停小鼓風(fēng)機和布袋除塵器，停調(diào)速器及旋葉式分析機，將調(diào)速器的刻度盤指針調(diào)回到“0”位，以便下次起動時降低起動電流。

磨粉機的其它注意事項

磨粉機正常工作時一般不經(jīng)常進行調(diào)整，剛剛開始工作的磨粉機或剛大修過的磨粉機則需要進行調(diào)整。磨粉機的調(diào)整工作是找出風(fēng)力輸送系統(tǒng)中各控制閘門開、關(guān)大小的規(guī)律性，選擇滿足生產(chǎn)要求的適宜位置。閘門位置的調(diào)整是一項比較細(xì)致的工作，需要花費一定的時間摸索其規(guī)律性。根據(jù)某廠使用的五輥懸輥式磨粉機的實踐經(jīng)驗，在磨制焦碳時大鼓風(fēng)機的入口風(fēng)門開4/5，放空管風(fēng)門開1/3，此時整個系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)工作比較正常，各電動機的電流均為額定電流的85%左右。

系統(tǒng)中各風(fēng)門的位置確定后，應(yīng)根據(jù)對粉料粒度的要求調(diào)整旋葉式分析機的轉(zhuǎn)速，為了保證磨粉料粒度的穩(wěn)定性，保證磨粉機的工作效率，應(yīng)經(jīng)常保持主機內(nèi)有足夠的原料，喂料機紿科要均勻，給料量不要忽大忽小，防止磨粉機磨粉粒度不穩(wěn)定而影響其生產(chǎn)能力。

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