國(guó)內(nèi)外水泥磨粉機(jī)器設(shè)計(jì)研究人員一直致力于新型粉磨技術(shù)的研究和推廣，進(jìn)入90年代以來(lái)，立磨及輥壓機(jī)技術(shù)得到發(fā)展，終粉磨生料制備系統(tǒng)及半終粉磨系統(tǒng)被大量采用。由于生料配合原料的易磨性比熟料好，對(duì)機(jī)器性能要求較低，加之原料有烘干要求，立磨終粉磨技術(shù)在原料粉磨方面應(yīng)用的較為廣泛。而對(duì)于水泥粉磨，國(guó)際上多采用輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)和球磨機(jī)終粉磨。球磨機(jī)雖然具有動(dòng)力大，但能耗高，單位產(chǎn)品能耗創(chuàng)造價(jià)值低的缺點(diǎn)，而且產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，單位產(chǎn)品能耗越高、產(chǎn)率越低。

所以一般常用高壓輥磨機(jī)。下文主要重點(diǎn)介紹在使用高壓輥磨機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)。

1）系統(tǒng)設(shè)計(jì)前應(yīng)該進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)。高壓輥磨機(jī)的工藝流程的選擇有許多種，各有各的適應(yīng)范圍，到底選擇哪種流程，要通過(guò)擠壓粉磨試驗(yàn)分析，并結(jié)合選礦工藝試驗(yàn)來(lái)確定。選擇合適的工藝流程，是高壓輥磨機(jī)用好的前提條件。

2）在設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮到滿足高壓輥磨機(jī)的一些特殊的要求，如過(guò)飽和喂料、料倉(cāng)壓力、物料平衡、流量控制、輸送的順暢與儲(chǔ)存料倉(cāng)的堵塞等問(wèn)題。

3）選擇設(shè)備質(zhì)量良好、信譽(yù)高、加工能力強(qiáng)的設(shè)備制造廠家的高壓輥磨機(jī)。要充分考察，不能單憑設(shè)備樣本的介紹和設(shè)備廠家的介紹來(lái)決策。對(duì)沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品與技術(shù)，要非常慎重。

4）鑒于高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用歷史并不很長(zhǎng)，社會(huì)上可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)不多，因此，要求在設(shè)備使用前和調(diào)試達(dá)標(biāo)的過(guò)程中，對(duì)操作員工、維修人員等進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，這樣才能讓工人用好、管好設(shè)備。

5）高壓輥磨機(jī)的維護(hù)，主要集中在輥面的耐磨性能、磨損的修復(fù)方面。對(duì)于不同的物料應(yīng)該選擇相應(yīng)的耐磨輥面，輥面的硬度應(yīng)該高于礦石的硬度較多，否則磨損會(huì)非?？?。設(shè)備及技術(shù)提供者的 也是很重要的，由于高壓輥磨機(jī)的輥面磨損，產(chǎn)量、擠壓效果、能耗等性能參數(shù)都會(huì)出現(xiàn)變化，隨時(shí)的調(diào)整是非常必要的，這樣才能獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的效益。

紅星機(jī)器在提高設(shè)備可靠性、提高耐磨襯板(襯套)的使用壽命、改進(jìn)磨盤(pán)和送粉機(jī)及其它部件結(jié)構(gòu)、提高粉磨效率、進(jìn)一步降低電耗等方面做出了很大努力。根據(jù)客戶(hù)的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上更新設(shè)計(jì)了超壓梯形磨粉機(jī)，為石膏客戶(hù)提供了新型、效率高、節(jié)能的石膏粉高細(xì)制粉設(shè)備。紅星機(jī)器磨粉機(jī)采用創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)備，效率高的平衡加壓彈簧等特殊結(jié)構(gòu)，成為石膏粉生產(chǎn)中的優(yōu)選磨粉設(shè)備。

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