高嶺土是重要的工業(yè)非金屬礦物，具有較好的耐酸堿性，經(jīng)過加工處理以后可廣泛應(yīng)用在造紙、涂料、無機(jī)顏料、電纜、陶瓷、醫(yī)藥、建筑等行業(yè)。高嶺土工業(yè)價值高，但易吸潮，在加工使用前應(yīng)先進(jìn)行干燥處理。下面我們來詳細(xì)了解一下煅燒高嶺土用什么設(shè)備，超細(xì)煅燒高嶺土后的用途，以及高嶺土加工工藝流程。

高嶺土

煅燒高嶺土用什么設(shè)備—煅燒高嶺土用途

工業(yè)上一般煅燒高嶺土常用到回轉(zhuǎn)窯。高嶺土回轉(zhuǎn)窯可以按照原料軟、硬特性來定制煅燒工藝制定，實(shí)現(xiàn)較高的煅燒效率，進(jìn)行快速分解，慢速氧化還原，熱源干燥利用。高嶺土回轉(zhuǎn)窯占地面積小，在使用中比傳統(tǒng)煅燒設(shè)備優(yōu)秀，目前采用的煅燒方式主要有外燃式、內(nèi)燃式和豎窯等。

回轉(zhuǎn)窯

高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒優(yōu)勢：

1、自動化程度較高

2、用途非常廣泛，如用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石

3、得到較高溫度的入窯二次風(fēng)，有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗

煅燒高嶺土用途：

1、用于涂料：用作充填骨架，還可替代部分鈦白粉，用于內(nèi)外墻涂料、高檔油漆等；

2、用于造紙：煅燒高嶺土可增加涂層的空隙體積、松厚度、光滑度等，改善油墨吸附性、光澤度，減少印刷斑點(diǎn)；

3、用于熟料：能提高棚膜、地膜、電纜、PVC管等制品的強(qiáng)度、白度、電絕緣性，阻隔紅外線，作為體積填料；

4、用于油漆：高嶺土具有白度高、成本低、遮蓋能力強(qiáng)等特征，在油漆涂料的制作過程中可充當(dāng)填料和色料的替代物等。

高嶺土粉磨加工中

以上是了列舉的幾個煅燒高嶺土應(yīng)用案例，煅燒高嶺土可不止能用以上幾個方面，在農(nóng)藥、化工、材料與科學(xué)中都有廣泛涉獵，其價值不可小覷。

高嶺土加工工藝流程

經(jīng)過煅燒后的高嶺土接下來就要接受更為細(xì)致的處理了。不過不同用途的高嶺土，需要加工的形態(tài)不一樣，像在橡膠、塑料等行業(yè)中應(yīng)用時就要求其研磨到很細(xì)的粒度。

第一階段：煅燒高嶺土破碎

大塊的煅燒高嶺土被送至鄂式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎至小于磨粉機(jī)進(jìn)料尺寸（小于25mm），之后由斗式提升機(jī)提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由電磁震動給料機(jī)均勻的給磨粉機(jī)主機(jī)喂料

第二階段：磨粉機(jī)研磨

煅燒高嶺土進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)致研磨后，粉磨合格的產(chǎn)品經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后煅燒高嶺土細(xì)粉經(jīng)卸料閥排出即為成品，不合格的粉末會落入磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)重新碾磨。

第三階段：成品收集

煅燒高嶺土粉體經(jīng)磨粉機(jī)連接的通風(fēng)管道進(jìn)入脈沖收塵器，煅燒高嶺土粉體進(jìn)入集粉器等待包裝。經(jīng)脈沖收塵凈化后的氣流經(jīng)除塵器上方的余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機(jī)至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動，室內(nèi)生產(chǎn)條件較好。

磨粉工藝流程現(xiàn)場

高嶺土磨粉機(jī)重要介紹

煅燒高嶺土設(shè)備主要以煅燒和磨粉設(shè)備構(gòu)成。而要達(dá)到細(xì)度使用的要求，專業(yè)的高嶺土磨粉機(jī)必不可少。

紅星機(jī)器集團(tuán)是高嶺土礦石磨粉機(jī)設(shè)備的專業(yè)制造廠。煅燒高嶺土磨粉設(shè)備研磨效率高、產(chǎn)能理想（4-40t/h），而且粉體的粒度優(yōu)（5-45μm如果配上二次分級系統(tǒng)，細(xì)度高達(dá)3μm）。紅星機(jī)器有豐富的粉體項目設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，能提供研磨效率高、能夠智能化操控、且低生產(chǎn)成本的高嶺土加工設(shè)備，并且提供量身打造方案，為客戶降低成本，創(chuàng)造效益。如有需求，歡迎來電了解詳情。

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