紅星回轉(zhuǎn)窯是一種形大體重、多支點支承、以薄壁圓筒為主體的機器。筒體的設計和制作都直接影響回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)情況和生產(chǎn)質(zhì)量。筒體在制作時的基本要求是“直而圓” 。

由于回轉(zhuǎn)窯體積較大，給筒體的設計和制作都帶來一定的困擾。紅星礦山機械在設計上做出大膽的創(chuàng)新與嘗試，首先在設計上，盡可能的減少設備的支撐點，保證筒體的直性。由于考慮到筒體的重量必須有足夠的支撐點，所以在筒壁的厚度上也要經(jīng)過精心的設計，既要保證筒體工作時的功能，還要保證筒體的圓性，因此在筒體壁厚的設計中，要滿足筒體徑向剛度。其次，因為回轉(zhuǎn)窯的筒體是又長又大的薄壁圓筒，本身剛度小，在生產(chǎn)過程中受熱影響容易變形，在制造工藝上也不能實現(xiàn)整體加工，因此在生產(chǎn)過程中要保證筒體良好的的圓度和直線度是有一定難度的。另外在回轉(zhuǎn)窯的運輸途中也有難度，主要是保證設備在在運輸途中筒體不會變形，。在安裝上，該設備由于鋼板規(guī)格和運輸條件的限制，通常會把筒體分成幾十節(jié)付運，然后再節(jié)焊接成筒體后安裝，這樣會叫減少筒體變形的幾率。在日常的生產(chǎn)管理上，由于設備運轉(zhuǎn)中，托輪調(diào)整不正確，支承零件磨損不勻或基礎沉陷不一致，都會對筒體的直線性產(chǎn)生影響。由于筒體的長度的原因在日常的測量和調(diào)整中都有一定的難度，所以不能對回轉(zhuǎn)窯進行及時的調(diào)整。筒體的直線性不能有很好的保護，會影響到設備的壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。

綜上所述，回轉(zhuǎn)窯在設計、制造、運輸、安裝和生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)中都需要科學合理的配合。紅星機械在對回轉(zhuǎn)窯的設計制造和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)都為客戶做了最細致的考慮，從細節(jié)上保證產(chǎn)品的質(zhì)量。